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為進一步提升公司現代化管理水平，增強提質增效、降本增效能力，使公司全價值鏈內各流程更為流暢，公司聘請愛波瑞集團總裁邱杰和愛波瑞科技公司咨詢顧問李春江為公司管理人員做精益全價值鏈管理培訓。

愛波瑞集團總裁邱總做了題為《精益全價值鏈管理，助力企業高質量發展》的講座。邱總從經營的本質、追本溯源、數字化轉型、精益變革等四個方面做了闡述。他說到，一個好的裝備制造業要做到更好的品質、更低的成本、更快的交付和創新能力。企業經營的根本目標是企業價值最大化。要從能賺錢到會賺錢，逐步向可持續性能賺錢方向轉變。邱總結合日本精益生產的發展歷史，提出精益管理就是最少的資源，最短的時間持續性的實現價值最大化。在數字化轉型中邱總提到，要從現場改善向數字化體系構建的轉變，構建全價值鏈數據流，精益全價值鏈優化，向精益數字化體系構架的方向發展。最高管理者的參與和支持是決定企業精益成功的關鍵。建立三級精益推進組織，制定可衡量的推進目標和改善目標，強化意識、多種形式培訓宣貫，選擇合適自己企業的精益改善工具，努力培養精益改善人才是精益變革的重中之重。

愛波瑞科技公司咨詢顧問李春江老師從現場管理的基本概念、七大任務、精益現場姿態、大野圈活動等四大方面做了講解。現場是為企業創造出附加值，是企業活動最活躍的地方，是生產部門的制造現場。現場管理是企業內部直接從事基本或輔助生產過程組織的結果，是生產系統布置的具體體現，是企業實現生產經營目標的基本要素之一。管理的基礎是成事在人，敗事在人。管理的基本概念就是有效的運用人力、物力、財力、情報等資源，以達成組織的目標。管理者的使命在于:培育部屬，提升部屬業務能力激發部屬，提升部屬工作意愿領導部屬，共同達成組織目標。李老師對現場管理從安全、品質、生產、人事、成本、設備、環境等七大方面做了詳細的講解。對生產制造過程管理，生產物流體系管理，杜絕生產損失管理等精益現場姿態也做了明確的介紹。李老師講解大野圈的由來后，進行現場分組互動活動，六組人員分別進入機械和組裝車間進行現場查找不合理的現象，活動后每組都分別講解了各自所發現的問題。其中，擺放雜亂問題比較突出。現場引起了大家的強烈共鳴，之所謂“物有本末，事有終始；知所先后，則近道已”。
唯曉成事之規律，方持不滅改善心。培訓人員通過系統性、理論性的學習，對企業的成本控制和全價值鏈管理有更全面和深入的了解，對公司高質量發展起到良好的的推進作用。